灌漿方法有多種,常見的有兩種:一種為無損貼嘴灌漿法;一種為打孔埋管灌漿法。其中無損貼嘴灌漿法將是今后推廣的方法。無損貼嘴灌漿法的灌漿施工工藝流程為:注漿嘴加工一打磨一沖洗一裂縫描述一貼嘴一封縫一壓風(fēng)檢查一灌漿一灌漿嘴清除一質(zhì)量檢查。打孔埋管灌漿法的灌漿施工工藝流程為:打孔一沖洗一埋管封縫一壓風(fēng)檢查一灌漿一質(zhì)量檢查。
工藝要求
(1) 裂縫化灌時(shí)間的選擇。若在裂縫檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)裂縫與接縫、混凝土架空等缺陷相通，則應(yīng)先接縫灌漿和進(jìn)行混凝土缺陷處理,然后再進(jìn)行裂縫灌漿。裂縫化學(xué)灌漿宜在每年11月至次年4月低溫季節(jié)進(jìn)行。裂縫灌漿前未進(jìn)行壩體接縫灌漿的部位,混凝土溫度應(yīng)采取通水冷卻至壩體接縫灌漿溫度。
(2)灌漿孔的布置。灌漿孔布孔采用騎縫孔和斜孔兩種形式。對(duì)于淺層化灌的I類縫,采用騎縫布孔;對(duì)于深層化灌的III、IV類縫,采用騎縫孔和斜孔兩種布孔兼用，一般騎縫孔孔距為50~100cm,孔深200mm、孔徑20mm;斜孔根據(jù)淺孔、中孔、深孔等不同的孔深,角度為45~60%,孔徑為*45~56mm,孔距按每孔灌漿面積2~4m2 布置。
具體布孔的孔徑、孔距、孔深等由工藝試驗(yàn)確定,以保證漿液均勻填滿縫面。
(3)鉆孔的沖洗。鉆孔經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行孔內(nèi)和縫面沖洗。采用風(fēng)、水輪換進(jìn)行，水壓0.35MPa,風(fēng)壓0.2MPa。沖洗時(shí)孔口敞開，將風(fēng)(水)管插入孔底,風(fēng)(水k)反復(fù)沖洗。直至回清水后即可結(jié)束。
(4)壓水(氣)檢查。壓水檢查在裂縫縫口材料達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。采用單孔壓水(氣)，逐孔檢查，并詳細(xì)記錄各孔的外漏情況和漏水率大小。
(5)吹干鉆孔、縫面。灌漿前,用壓縮空氣將孔內(nèi)、縫內(nèi)的積水吹擠干凈。
(6) 灌漿。灌漿壓力一般控制在0.4 ~0.6MPa。為防止在灌漿壓力作用下,裂縫兩側(cè)混凝土產(chǎn)生有害的應(yīng)力和變形,在灌漿施工中應(yīng)布置儀器對(duì)裂縫進(jìn)行觀測(cè)。灌漿應(yīng)按由深到淺、由下至上、由一側(cè)向另一側(cè)的順序依次進(jìn)行。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為單孔吸漿率趨于霧,再繼續(xù)灌注20min結(jié)束。當(dāng)采用貼嘴灌漿時(shí),嘴間距15~~20cm;采用斜孔加貼嘴灌漿時(shí)，斜孔間距一般為2m,縫深穿過縫面不小于0.5m,貼嘴間距30~50 cm。
灌漿壓力0.4~0.6MPa。